羅茨真空泵的最大允許壓差的大小，一方面直接影響其起動(dòng)的早或遲；也就是影響起始階段的抽氣效率;另一方面又影響羅茨泵在運(yùn)行過程中的可靠性。成功的羅茨泵必須既要有一個(gè)高的零流量壓縮比，又要有一個(gè)比較高的最大允許壓差。
1、泵軸的軸向固定方式
本型泵抽速大.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)1450?r/min，在運(yùn)行過程中，壓縮氣體產(chǎn)生大量的熱即泵軸(轉(zhuǎn)子)需在較高的溫度下工作，軸的伸縮量較大，因此軸的安裝采用一端固定，另一端采用彈性固定，這樣既可以盡可能地消除軸受熱伸長產(chǎn)生的附加應(yīng)力又可以消除軸承的軸向游隙。
2、軸承的選擇
羅茨泵的壽命說到底就是軸承的壽命，借鑒國外先進(jìn)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)，我們采用重窄系列向心球軸承。比較國內(nèi)外軸承，國外軸承的軸向間隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國產(chǎn)軸承，因此我們選用了國外軸承。
3、好的加工設(shè)備
轉(zhuǎn)子的曲面采用數(shù)控龍刨加工，這樣既保證了直線度，又保證了曲面的精度。運(yùn)行部件轉(zhuǎn)子經(jīng)過良好的動(dòng)平衡試驗(yàn)。
側(cè)蓋加工放置在加工中心，確保了兩中心孔的公差。
4、合理的裝配工裝
裝配工裝設(shè)計(jì)的合理與否關(guān)系到泵裝配的精度。為此我們采用膨脹緊聯(lián)接固定齒輪，膨脹式結(jié)構(gòu)定位側(cè)蓋、端蓋。
通過羅茨泵的研制過程，我們認(rèn)為既要提高泵的零流量壓縮比又要提高泵的最大允許壓差，一方面有一個(gè)好的設(shè)計(jì)，另一方面又要有好的加工設(shè)備來保證。國產(chǎn)羅茨泵總體水平的提高，其配套件如軸承、電機(jī)等質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高，國產(chǎn)軸承的間隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口軸承。國產(chǎn)電機(jī)的噪音已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過泵本身的噪音。
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